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陶瓷材料電氣強度測試
發(fā)布時間：
2022-07-29 13:54
來源：
原理
在圓形試片上施加工頻電壓，逐漸升高電壓直至擊穿，有兩種方法：
方法A：將直接燒成的或加工成的薄圓片試樣放在兩鋼制或銅制球間，在兩球上施加電壓。
方法B：用一邊有半圓球凹坑（壓制或加工）的圓片試樣（如圖1所示），將一鋼制或銅制球放入凹坑，另一面放在平板電極上，在兩電極間施加電壓。
注1：這兩種方法的測試結果不一致。方法B測得的結果可能較為分散，這種分散性取決于試樣成型的方法。應優(yōu)選方法A。兩種方法的測試結果都與制造方法有關。
注2：擊穿電壓與材料擊穿點的孔隙性有很大關系，影響電性能的孔隙和其他顯微結構因素與制造方法有關。
圖1 電氣強度和耐受電壓（試驗方法B）試樣
試驗設備
所用電氣測試設備應滿足GB/T 1408.1--1999的要求，方法A的常用布置如圖2所示，其他設備包括：
a）一臺能在120 ℃±5℃保溫的烘箱;
b）一個干燥器;
c）符合GB/T 1216—2004的千分尺，方法A用平頭測砧，方法B用圓頭測砧。
圖2 電氣強度測定方法A的試樣
試樣
至少測定10個試樣。
方法A：圓片直徑80 mm，厚度2.5 mm±0.5 mm，兩面平行度±0.05 mm。
方法B：圓片尺寸如下表所示，圓片的一面有一半圓球形凹坑（如圖1所示），凹坑的表面和相對的平面上應涂導電涂層。
方法B的試樣尺寸（參照圖1）
測量方法
按下述方法測量試樣的厚度：在方法A中用帶平頭砧的千分尺在盡可能接近預計擊穿點處測量試樣的厚度，精確到±0.02 mm;在方法B中，用帶球頭砧的千分尺測量球形凹坑中心處的厚度，精確到±0.02 mm。
試樣在120 ℃±5℃的烘箱中保溫2 h，并在干燥器中冷卻。測量在15℃~35 ℃環(huán)境下進行。將試樣放在測試裝置上，并浸入合適的介電介質中，介質的電阻率應足夠大，以使測試能順利完成。介質的電阻率應在試驗報告中標明。
快速升壓至預計擊穿電壓的一半左右，然后以一定的速度升壓，以保證試樣在從加壓開始算起的10 s~20 s內擊穿，記錄擊穿電壓。在測完要求的最低試樣數量后，如果擊穿的平均升壓時間在要求的范圍內，即使某些試樣的擊穿時間超出了范圍，結果也符合要求。
結果計算
電氣強度E由下式計算：
不同厚度試樣的k值
陶瓷材料電氣強度
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